Токарний верстат із ЧПУ GALAXI SH 1800 CNC

СТАНІНА
Монолітна конструкція чавунної станини унеможливлює появу вібрації та стійка до деформації. Забезпечує високу жорсткість конструкції та довговічність у використанні. Під час виготовлення станини всі деталі пройшли повний контроль якості.

ВЫСОКОТОЧНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАЖИМ 
Встановлений на бабці моторедуктор забезпечує автоматичний затискач заготівки між центрами та надійну фіксацію під час оброблення. Моторедуктор має спеціальний перемикач для знімання виробу зі верстата. Простота та надійність конструкції забезпечує безперебійну роботу та зручність в обслуговуванні.

ПРИВОД 
Висока частота обертання валу досягається завдяки потужному електродвигуну та плоскоремному передаванню. Частота обертання валу змінюється за допомогою ступеневих шківів. Привод захищений легкознімним кожухом, що дає змогу обслуговувати механізми та швидко перевірити натяг ременя.

ФРЕЗЕРНЫЙ СУППОРТ 
Переміщається на загартованих зносостійких напрямних для отримання максимально гладкої поверхні виробу. Суппорт обладнаний 2 фрезерними агрегатами в площині Х і Y для фрезерування заготівки у вертикальному та горизонтальному положенні за допомогою ЧПК. Фрезерні агрегати призначені для додаткового фігурного фрезерування виробів, що неабияк збільшує асортимент продукції, що випускається. Можливість регулювання швидкості обертання фрези забезпечує чудову якість поверхні обробки, що знижує витрати на шліфування кінцевого виробу.

ЛЮНЕТ 
Коригувальний обертання заготовки люнет дає змогу уникнути вигину та вібрації заготівки під час оброблення за великих обертів шпинделя. Унікальна конструкція унеможливлює бочкоподібність і гарантує співвідношення оброблюваної заготівки.

ПРОФІЛЮВАЛЬНІ РЕЗЦІ 
Виготовлені з високолегованої сталі, що пройшли спеціальну термічну обробку, різці забезпечують збільшену твердість леза та достатню стійкість до зношування. Під час виготовлення різця враховувалися такі параметри, як технологічність, міцність і теплостійкість, різці легко шліфуються й мають підвищений запас міцності та пластичності.

ДОДАТКИЙ РЕЗЕЧ 
Додатковий різець призначений для оброблення деталей малого діаметра на певній ділянці заготівки. Конструкція забезпечує оброблення не всієї заготовки відразу, а тільки на невеликій її ділянці, що знижує сили різання та зменшує прогин заготівки. Разом із різцем рухомим уздовж заготівки, переміщається люнет, що забезпечує надійний затискач заготівки.

АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ПОДАЧІ 
Наявність автоматичного подавання сприяє збільшенню продуктивності верстата, а також дає змогу неабияк знизити трудомісткість виготовлення виробів і підвищити якість оброблення. Подавання та вивантаження заготівок здійснюється за допомогою 2 синхронно, що працюють в автоматичному режимі захоплювань (гаків). Зручне розташування зверху верстата системи автоматичного подавання заготівок і приймання готових виробів неабияк заощаджує виробничі майданчики.

СИСТЕМА ПОЗИЦІЙНАННЯ ЗАГОТУВАННЯ
Центрувальний пристрій є дуже важливою ланкою для раціональної організації роботи токарного верстата в автоматичному режимі. Процес центрування й подавання керується за заданими операційними параметрами. Центрування здійснюється за допомогою встановлених знизу виделок.

ЗГОТОВЛЕННЯ ЕКСКЛЮЗИВНИХ ЗІРЕЙ
Система оброблення додатковим інструментом дає змогу без зусиль отримувати вироби, які неможливо виготовити на традиційному токарному верстаті:
- виготовлення профільних багатогранників;
- виготовлення виробів із гвинтовими профільними поверхнями;
- виготовлення профільних канавок на поверхні виробу

ЗАХИСТНЕ ОГРАЖЕННЯ 
Для гарантування безпеки роботи оператора та обмеження доступу персоналу передбачена захисна огорожа, що відповідає всім вимогам безпечної роботи, що відповідає нормам СЕ.

ПЕРЕГРАМНЕ ЗАСТОСУВАННЯ 
Графічне програмне забезпечення Lathe CAM постачається в комплекті зі верстатом. Призначено для швидкого формування моделі від простого малюнка до складної фігури, містить зручні функції та бібліотеки для створення токарних виробів.
Ескіз малюнка автоматично формує об'єм заготовки та потрібний контур. 
У програмі встановлена функція перегляду механічної обробки розробленої моделі, що показує процес роботи на дисплеї з точним положенням деталі та різця на робочій поверхні для вибору оптимального варіанту оброблення.
Тривимірну модель можна зберегти в стандартних файлах або роздрукувати на принтері з усіма параметрами. 
 Все програмне забезпечення має супровідну документацію.

ПЕРЕНОСНИЙ МЕНФУНКЦІОНАЛЬНИЙ ПУЛЬТ КЕРУВАННЯ
Блок керування, що дає змогу здійснювати та керувати в зоні оператора основними функціями, потрібними під час підготовки робочої зони, систем керування й безпеки: 
- проводити захоплення-вивільнення виробу в ручному режимі; 
- виводити та керувати інформацією для настроювання робочої зони на моніторі системи ЧПК верстата; 
- керувати потенціометром швидкості переміщення осі; 
— увімкнути кнопку аварійної зупинки.